|
В ряде газовых хозяйств имеется большое число конденсатосборников и гидрозатворов, установленных на подземных газопроводах. Практика эксплуатации газового хозяйства показала, что большое количество коррозионных и механических повреждений на газопроводах, оборудованных конденсатосборниками и гидрозатворами, приходится именно на эти устройства. Особенно подвержены повреждениям водо и конденсатоотводные трубки устройств при выполнении земляных работ, связанных с прокладкой, заменой и ремонтом различных подземных коммуникаций, при планировке территории и ремонте дорожного покрытия, транспортными средствами, при пучении грунта. При ремонте газопроводов часто удаляют недействующие конденсатосборники и гидрозатворы, что является трудоемкой работой.
По предложению производственного объединения «Мингаз» (г. Минск) на конденсатосборниках и гидрозатворах низкого и среднего давления ликвидируются только их трубки, что значительно сокращает как объем земляных, сварочно-монтажных и изоляционных работ, так и площадь восстановления, благоустройства улиц, проездов и зеленых зон. обеспечивает бесперебойность газоснабжения потребителей, исключает вмешательство в сварные соединения и конструктивные элементы газопроводов.
Работы по удалению трубок конденсатосборников и гидрозатворов на действующих газопроводах низкого давления выполняются в такой последовательности.
1. Снимают изоляционное покрытие на трубке на 100—190 мм выше верхнего днища отстойника.
2. Подрубают трубку зубилом по периметру у основания, в месте присоединения к верхнему днищу отстойника (трубы газопровода), а затем отламывают.
3. Вводят через образовавшееся отверстие в верхнем днище отстойника (в верхней части трубы газопровода) асбестовую пробку и проверяют отсутствие утечки газа через нее.
4. Накладывают на верхнее днище отстойника (на верхнюю часть газопровода), на асбестовую пробку и приваривают стальную заплатку диаметром 50 мм, а сверху ее — усиливающую накладку диаметром 100 мм.
5. Изолируют верхнее днище отстойника (участок газопровода), изоляцию проверяют до засыпки приямка дефектоскопом, после засыпки — прибором АНПИ.
При ликвидации трубок конденсатосборников на газопроводах среднего давления предварительно снижают давление в газопроводе до 50 кПа (0,5 кгс/см2) и работы выполняют в такой последовательности.
1. С наружной трубы (с кожуха) конденсатоотводного устройства диаметром 50 мм, выше верхнего днища отстойника (верха газопровода) на 150 мм снимают изоляционное покрытие.
2. На расстоянии 80 мм от верхнего днища отстойника (верха газопровода) наружную трубку конденсатоотводного устройства подрезают ножовкой по периметру трубы, а затем отламывают и удаляют вместе с находящейся внутри ее трубкой диаметром 25 мм.
3. Через оставшийся патрубок на верхнем днище отстойника (верхней части газопровода) внутрь его заводят конусную стальную пробку, обернутую асбестом, и плотно заклинивают, затем проверяют отсутствие утечки через нее газа.
4. Стальную пробку приваривают к патрубку. На патрубок надевают усиливающий стакан диаметром 75—80 мм и длиной 100 мм и приваривают к верхнему днищу отстойника (к верхней части газопровода).
5. Накладывают весьма усиленную изоляцию, которую проверяют дефектоскопом, а после засыпки газопровода — прибором АНПИ.
После выполнения работ по ликвидации трубок конденсатосборников и гидрозатворов уточняют привязку этих сооружений на местности и вносят изменения в исполнительно-техническую документацию, делают соответствующую отметку в паспорте газопровода, снимают привязочную табличку.
|
