Конструкция центраторов обоих типов предельно проста, их может изготовить любая ремонтная мастерская. С помощью центраторов не только производится центровка труб, но и исправляется их эллипсность, что позволяет обеспечивать допускаемое смещение кромок. Чертежи на эти центраторы можно получить в Гипрониигазе.
Сцентрированные трубы фиксируются прихватками. Прихватки выполняются с применением тех же материалов (электродов, сварочной проволоки), что и для основного шва, теми же сварщиками, которые будут варить основной шов. На поворотных стыках длина прихваток должна быть 30—40, на неповоротных — 50—60 мм. Высота прихваток должна составлять 40—50% толщины стенки. Прихватки тщательно очищают от шлака и осматривают. При наличии дефектов прихватки должны быть выплавлены или вырублены и наложены вновь. Необходимое число прихваток определяется в зависимости от диаметра труб.
Технология выполнения сварных соединений при ручной дуговой сварке обусловливается капельным переносом в электрической дуге расплавленного металла электрода.
В настоящее время при выполнении сварных соединений в различных пространственных положениях выработаны особые приемы, заключающиеся в наиболее рациональных перемещениях электрода вдоль и поперек свариваемого шва. Так, например, при сварке металла толщиной до 2 мм, подварке дефектов или наложения первого слоя многослойного шва выполняют прямолинейное движение электрода (без поперечных колебаний) вдоль свариваемого шва; при сварке в нижнем положении, когда шов выполняется без разделки кромок, сварщик производит движение электрода. При сварке стыковых соединений со скосом двух кромок и угловых соединений в нижнем и в вертикальном положениях сварщик производит движения электродов; при сварке угловых швов для обеспечения усиленного прогрева обеих кромок — движение; при сварке стыковых швов, выполняемых за один проход, используют петлеобразные движения электрода.
Сварка труб в звенья и плети имеет свои особенности. Здесь необходимо соблюдать следующую технологию. Перед сваркой поворотных стыков окружность трубы размечается на четыре равные части. Первый слой сварного шва выполняется следующим образом: вначале сваривают участок АБ снизу вверх, затем сварщик должен перейти на другую сторону трубы и заварить участок ГВ и т. д., пока не будут сварены эти два участка первого слоя на всех стыках. После этого плеть поворачивают на 90°. Сварщик, двигаясь от последнего стыка к первому, должен последовательно заварить участки ГА и В Б на всех стыках плети.
Для сварки первого шва (корневого) следует применять электроды меньшего диаметра, чем при наложении последующих слоев (для наложения первого слоя необходимо применять электроды диаметром не более 3 мм). Второй и последующий слои шва накладываются сразу по всей окружности трубы и при постепенном поворачивании плети, но в противоположных направлениях, что позволяет снизить напряжения в сварных стыках.
Сварка негюворотчых стыков газопроводов выполняется следующим образом: наложение всех слоев шва производится участками, равными половине окружности трубы; сначала сваривается снизу вверх участок, затем навстречу ему участок с перекрытием начала и конца первого участка на 20—30 мм; второй и последующие слои сваривают аналогично первому (участки 2—2', 3—3') с обязательной зачисткой предыдущих слоев от шлака, смещением начала слоев относительно друг друга, перекрытием замков каждого слоя.
Наваривание заплат, накладок и муфт
